钢绞线挤压机的使用及注意事项

GYJ挤压机是将挤压套、挤压簧套在钢绞线上，通过挤压变形形成挤压锚具（挤压头）的**机具。用于固定端P型锚固体系。该设备具有操作简单，重量轻等优点。

GYJ系列分为GYJB实心式和GYJC穿心式两种。

表1GYJB60-160挤压机技术性能参数表

表2GYJC50-160穿心式挤压机技术性能参数表

1. 挤压前的检査

(1) 连接好设备，然后开动油泵，使挤压机活塞空载运行2—3次，无异常时，

方能进行挤压。

(2) 挤压用的预应力筋在切断时，断面齐整，不得歪斜。

(3) 检査预应力筋、挤压簧、挤压套、挤压模、**压头是否配套。

(4) 挤压套外表面涂有防锈油，在挤压时起润滑作用.如果表面有泥土、灰沙, 必须淸理干净后再用，否则易损坏挤压模.

(6)将油泵的溢流阀(或安全阀)调整到较大工作压力.(GYJ50型为46MPa，GYJC50型为60MPa.)

(6)检査油泵与挤压机油管连接是否正确，在连接油管时，接头脏物一定要清除干净再连接。

2. 挤压件安装及挤压

(1) 将挤压簧惺惺地旋入预应力筋上需要挤压的位置，用手使其并紧同时旋紧，紧紧地裹在预应力筋上。

(2) 挤压元件的安装见图一，首先淸除**压头孔内的残留簧丝，再把带有挤 压簧的预应力筋穿过模孔，套上挤压套插入**压头孔内。

(3)挤压

(a) 将备件放好后，操纵油泵，向挤压机供压力油；

(b) 预应力筋应**紧、扶正、对中；

(c) 挤压过程不得中间停顿，应一次完成；

(d) 挤压时，观察压力表的较大数值；

(e) 压力降低、**压到位后，搡纵阀杆，使活塞回程，完成了挤压工序。

3. 挤压后锚固头的检査

(1) 挤压后的锚固头，挤压簧在其两端都可见到。

(2) 检査锚固头外径尺寸。用卡规或用千分尺测量挤压后的锚固头外径，如**过设计允许值，说明是因为模具孔磨损造成挤压后的锚固头直径增大，应立即更换挤压模。

(3) 定期做锚固头拉力试验。为了确保挤压后锚固头自勺质量，应严格地按照国家现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB60204_2002)进行验收。

维护保养：1.挤压机应采用优质矿物油，建议采用抗磨液压油。油液应保持淸洁，经常精细过滤定期更换。

2.油管和挤压机油嘴连接时，接口部位应淸洗、擦拭干净。严格防止砂粒、灰尘进入油缸，同时尽量减少拆装次数。

3.新油管**次使用时切勿直接和挤压机油嘴连接，应预先清洗和经油泵输出的油液冲洗后方可使用。卸下油管后，挤压机及油泵的油嘴应加防尘帽，以防污泥混入。

4.挤压作业前，先空行程2次，无爬行等不正常现象，方可作业。

5.毎次挤压淸理模孔中污泥、铁锈及碎钢丝，并涂油或在挤压套上涂油。

使用注意事项：

<1>新的或久置后的挤压机，因油缸内有较多的空气，开始使用时活塞可能 出现微小的突跳现象，可先空载往复运行2~3次，以排除内腔空气。

<2> 油管在使用前应检査有无裂纹，接头是否牢靠，接头钃纹的规格是否一 致，以防止在使用中发生意外亊故。

<3> 挤压机在工作过程中，加、卸载应力求平稳，避免冲击。

<4> 挤压机在有压力时，严禁拆卸液压系统中的任何零件。

<5> 挤压时，在挤压模和挤压套上涂上二硫化钼一类的润滑剂，预应力筋应 与挤压模对中。

<6>当**压头一挤过挤压棋应立即回程。

<7> 挤压机的挤压行程为极限行程，严禁**过。

<8>当压力**过挤压机的额定油压仍未挤压过时，应停止挤压，将活塞回程， 旋松压盖紧定蟫钉，旋开压盖，更换挤压模。换上新挤压模后应上紧压盖(挤压模 与压盖间不应有间了)。旋紧压盖紧定螺钉。

<9> 在使用中，如发现漏油、活塞表面划伤等现象时，应及时拆检更换零部件。