灌注桩注浆管主要是用来灌水泥浆的,在桩内预埋注浆管,并在灌注桩砼终凝到一定强度后通过预埋的注浆管,用高压注浆泵以一定的压力将预定水灰比的水泥浆压入桩底,对桩底沉渣,桩端持力层及桩周泥皮起到渗透,劈裂充填、压密和固结作用。那么灌注桩注浆管对桩型的选择有什么要求呢?
一般单桩承载力特征值要求不小于4500kn,荷载要求高,由于是高层建筑,对沉降变形敏感。
以5层含粘性土碎石层作为持力层,桩径pl000mm,桩长40m(进入持力层8.8m)的钻孔灌注桩抗压承载力估算值为5498kn。
设计经过对普通钻孔灌注桩、支盘桩和钻孔灌注桩桩底压浆三种方案进行对比,考虑到5层土厚达26m,为含粘性土碎石,采用桩底压浆技术大幅度提高承载力。
因此基础设计为91000mm钻孔灌注桩360根,桩长33.5m(桩底进入选用的持力层5层1m)对桩底进行压浆处理单桩抗压承载力特征值为6000kn。
由于5层的碎石中含有大量粘性土,需要对压浆孔、压浆量和压浆压力慎重设计和试桩检验。
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高压灌浆机倒料是禁止将颗粒倒入料杯内(避免刮伤压力泵浦)
灌浆机操作流程
第一步:注浆前试机
为保证注浆机工作顺利,工作前必须试机。
1、检查油箱液压油是否充足,如液压过低应及时添加;
2、检查电机和油泵,应能轻松盘动数圈;
3、将注浆机压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开;
4、将吸浆管放入清水中以便试机,点动电机开关检查旋转方向是否正确;
5、检查电液阀和行程开关通断是否正常;
6、启动电机,将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后,将混合器放浆阀开启一定程度,将油压调至设定压力,然后停机,准备正式工作。
第二步:正式作业
1、试机正常后,将两个吸浆**放入浆液中,实施正常注浆;
2、为保护注浆钢筒及密封,水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤,并在吸浆**上包钢丝滤网进行再次过滤;
3、注浆作业时,要注意防止堵管发生,特别是使用双液注浆机注双液浆时。
第三步:注浆作业结束
1、注浆完成后,立即将吸浆**放入清水中,注清水3分钟以上,清洗泵内及管道内残存浆液,防止残存浆液凝固;
2、拆开吸、排液阀室及混合器,对其内部进行彻底清洗,特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时,若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的,要立即更换鼓膜,更换鼓膜后空腔内必须加满机油,然后拧紧压力表。
注浆本身是改善桩底部土体持力层质量,保证桩的设计承载力要求,一般注浆管可以代替该部位的一根钢筋。
国内对地埋管回填采用人工将水泥、砂子、水等拌匀后用铁锨填满,其缺点是回填速度慢,搅拌不均,回填不实,容易出现空隙,不利于热交换,热效率低,浪费能源,造成用户运行成本高。 灌浆泵目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种运输安装方便、操作使用简单、便于维护修理,能满足环保地热应用施工中所有灌浆填充需要的地源热泵地埋管回填设备
问:预埋注浆管是什么?
答:预埋注浆管用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的*密封。在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的。可注射如水泥浆、聚合物浆液、聚氨酯化学浆液等多种材料。当水渗入接缝时,可以通过设定在表面的PVC端口或弹簧骨架端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝。合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆。渗漏接缝同样也可以用这方法做成*密封。