蜀一液压提供大范围的承载能力和行程的各种形式液压千斤顶以满足每天工作需要。
液压油泵的工作原理
液压泵都是依靠密封工作腔容积大小交替变化来实现吸油和压油的,故称之为容积式液压泵。
液压泵的工作条件
1.具有密封的工作容腔
2.密封工作腔的容积大小是交替变化的,变大、变小时分别对应吸油和压油的过程。
3.压油和吸油过程对应的区域不允许连通。
张拉油泵是用于预应力张拉时,为预应力千斤顶提供张拉动力的设备。北方张拉油泵的规格形式是:ZB 2×2/50,其中ZB为设备代号,**个2是每分钟额定供油量,*二个2是供油油路数,50是额定油压。以高压、安全、效率高等为特点的油泵,能和各种不同的预应力设备配套使用,并且在需要以油压为动力的各种作业中都可以得到广泛应用。
液压泵排空气的方法:
点动电机,确认电机旋向,点动3~5次再完全启动,利于油泵排空及摩擦副充满液压油。油泵刚启动时,有轻微噪音属正常现象,空载运转几分钟后,缓慢反复动作各执行元件,使执行元件充满液压油及排除内部空气。
如果有外部排气机构注意排气,操作压力控制在30bar~50bar,运行30分钟左右,直至所有动作都流畅,才能做高压运转。
电动油泵安装顺序
1.在安装电动油泵的过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。
2. 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。
3. 校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差 0.1 毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,允差 0.3 毫米。
4. 在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心芳。
5. 在机组实际试运行 2~3 小时后,作后检查,如无不良现象,则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况
6. 松开联轴大,用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
7. 为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其有效截面 应大于吸入管截面的2~3倍。
一、 用途特点:
ZB4-500型电动油泵系钢筋拉伸机之动力及操纵部分,是使用额定油压为50MPa内的各种类型千斤顶的配套设备,此外亦可 用于其它各种型式的低流量、高压力的液压机械中。
二、技术性能
额定油压50MPa出油咀数2个
额定排量2*2L/min用油种类46#抗磨液压油
柱塞个数2*3个邮箱容积42L
柱塞直径Φ10mm质量120KG
电机型号Y100L2-4外形尺寸745*494*1052mm
功率3KW转数1430r/min
安全注意事项
1. 电源接线要加接地线,并随时检査各处绝缘情况,以免触电。
2. 油管与接头要按规格制造并随时检査,以免发生爆裂事故。油泵带 压工作时不得拆卸接头,管路及压力表。
3. 压力表要定期校验,以防失灵而造成事故。
4. 开车前应先打开控制阀(空载起动)使用时应检査安全阀调整压力是否适当,并验证其灵敏可靠。
5. 电机转向不限,可以正、反转交替使用。
6. 装在上体上的108轴承应根据情况定期更换优质黄油。
7. 油泵选用优质液压油L-HM46。当油面低于150毫米,泵内推力轴承露出液面时,应注意不得长时间带压工作,注意补充新油。
液压电动泵的使用条件:1.温度应不**20℃; 2.液体中,固体物含量按质量计,不大于0.01%; 3液体酸碱度PH值为6.5-8.5; 4.氯离子含量不大于400毫克/升; 5.电泵"开"、"停"不宜频繁