蜀一液压提供大范围的承载能力和行程的各种形式液压千斤顶以满足每天工作需要。
液压油泵的工作原理
液压泵都是依靠密封工作腔容积大小交替变化来实现吸油和压油的,故称之为容积式液压泵。
液压泵的工作条件
1.具有密封的工作容腔
2.密封工作腔的容积大小是交替变化的,变大、变小时分别对应吸油和压油的过程。
3.压油和吸油过程对应的区域不允许连通。
张拉油泵是用于预应力张拉时,为预应力千斤顶提供张拉动力的设备。北方张拉油泵的规格形式是:ZB 2×2/50,其中ZB为设备代号,**个2是每分钟额定供油量,*二个2是供油油路数,50是额定油压。以高压、安全、效率高等为特点的油泵,能和各种不同的预应力设备配套使用,并且在需要以油压为动力的各种作业中都可以得到广泛应用。
液压泵排空气的方法:
点动电机,确认电机旋向,点动3~5次再完全启动,利于油泵排空及摩擦副充满液压油。油泵刚启动时,有轻微噪音属正常现象,空载运转几分钟后,缓慢反复动作各执行元件,使执行元件充满液压油及排除内部空气。
如果有外部排气机构注意排气,操作压力控制在30bar~50bar,运行30分钟左右,直至所有动作都流畅,才能做高压运转。
电动油泵又称为电动液压千斤顶,电动液压只是一种传动方式,需要一个原动机为液压系统提供能量,原动机通常为电动机或发动机。原动机带动液压泵转动,液压泵将机械能转化为液压能在液压系统中传递,传给执行机构液压缸或液压马达,液压缸和马达重新将液压能转化为机械能。
带动负载运动,液压传动所基于的基本的原理就是帕斯卡定律,液体各处的压强是一致的。这样在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递,可以得到不同端上不同的压力。
千斤顶应按张拉顺序进行操作。张拉行程不得**过额定行程。千斤顶在加荷时应平稳均匀,在卸荷时也应平稳无冲击。新油管使用时勿直接与千斤顶油咀连接,应事先清洗干净或油泵输出油液清洗干净之后方可连接使用。油管闲置不用时应用防尘堵头封住油管接头。卸下油管后的油泵及千斤顶油咀均用防尘堵头封住,严防污物混入。千斤顶在有油压的情况下,不得拆卸油压系统中任何零件。应随时将油泵油箱内的油加满,及时更换变质过期油液,并清洗油箱。油泵启动前将调压阀、卸荷阀全部打开,工作电机的绝缘阀门的转动接头的松紧密封性等作常规检查。卸荷阀应是常闭的,只有工作油缸卸荷时才将其打开,因此,当空运转数分钟确认一切正常后,即将关闭。调压阀右旋时加速油缸运行,左旋时油缸运行迅速减慢。油管与油泵、千斤顶、油表以及本身接头,均应紧密畅通。油表必须按规定校正后才允许使用
电动油泵又称为电动液压千斤顶,电动液压只是一种传动方式,需要一个原动机为液压系统提供能量,原动机通常为电动机或发动机
汽油泵的工作原理
汽油泵的作用是把汽油从油箱中吸出,并经管路和汽油滤清器压送到化油器的浮子室内。正是由于有了汽油泵,汽油箱才能安放到远离发动机的汽车尾部,并低于发动机。 汽油泵汽油泵按驱动方式的不同,可分为机械驱动膜片式和电驱动式两种。机械驱动膜片式汽油泵一般靠凸轮轴上的偏心轮驱动,它的工作情况是: ①吸油 凸轮轴转动中,当偏心轮**动摇臂,拉下泵膜拉杆时,泵膜下降,产生吸力,汽油便从油箱内吸出,并通过油管、汽油滤清器、进人汽油泵的油室。 ②泵油 当偏心轮转过一定角度不再**动摇臂时,泵膜弹簧伸张,**动泵膜上升,把汽油从出油阀压送到化油器的浮子室。 一般汽油泵的大供油量比汽油机大耗油量大2.5~3.5倍。当泵油量大于耗油量而化油器浮子室针阀关闭时,油泵出油管路中的压力提高,反应到油泵,使膜片行程缩短或停止工作。 另有一种电动式汽油泵,不靠凸轮轴带动,而靠电磁力反复吸动泵膜。这种电动泵,可自由选择安装位置,并能防止气阻现象。 电子控制汽油喷射系统的汽油泵,一般采用新型的叶轮式电动泵,并安装在汽油箱内,其泵送压力也比化油器供油系统的汽油泵高